Производство светильников

8 (800) 555-41-44

Когда у вас на руках уже есть проект освещения, осталось приобрести оригинальные светильники из спецификации либо подобрать аналоги. И казалось бы, тут все просто: смотрите мощность, световой поток, цветовую температуру, степень IP и крепление. А дальше выбираете то, что подешевле. Но с таким подходом есть риск того, что закупите партию, смонтируете, но светильники будут работать не так, как ожидалось. Или вообще быстро выйдут из строя, а оперативно отремонтировать не получится — производитель светильников, скажем, располагается в Китае.

На что обратить внимание при покупке прожектора у производителя

Самая дорогостоящая часть, от качества изготовления которой напрямую зависит срок службы светильника. Обычно при производстве светодиодных прожекторов используют две основных технологии производства: токарно-фрезерная обработка и штамповка.

При токарно-фрезерной обработке берется заготовка алюминия и обтачивается на ЧПУ станке по определенной программе. По сути, режущим инструментом снимается все лишнее, и остается готовая деталь. Примерно как зимой создают скульптуры бензопилой.

Главные преимущества такого метода:
  • высокая точность изготовления, потому что движение инструмента управляется программой. В этом случае все детали при сборке будут плотно контактировать друг с другом — это улучшит теплопроводность и повысит герметичность;

1. Корпус изделия

Мы производим корпуса светильников методом токарно-фрезерной обработки из алюминия Д16т. Для этого наши специалисты разрабатывают 3D модель в программе SolidWorks, проводят инженерное моделирование и размещают заказ на предприятии-партнере, обладающем огромным парком ЧПУ станков и опытом металлообработки.

Поэтому наши светильники больше весят и в среднем дороже, чем китайские. Однако мы считаем, что не стоит экономить на качестве и надежности освещения. Ведь если бюджетный фасадный светильник выйдет из строя где-нибудь на высоте, то на его демонтаж, ремонт и повторный монтаж промышленными альпинистами вы потратите больше денег, чем сэкономите при покупке.
Совет: чаще всего корпуса китайских светильников изготавливаются именно методом штамповки, для удешевления. Вы легко отличите такой светильник по весу в руке.
Так выглядит ЧПУ обработка
Так выглядит процесс литья в форму
Все модели наших светильников можно скачать в 3D и примерить на вашем объекте
Поэтому к выбору светильника лучше подойти основательно. На самом деле надежность и качество работы светодиодных светильников зависит от качества комплектующих и нюансов технологии изготовления. Но почти никто из производящих светильники заводов этого не раскрывает. Мы разобрали несколько моментов, на которые стоит обратить внимание перед тем, как приобрести оборудование у производителя светодиодных светильников.
  • легко кастомизировать под задачу — можно создать практически любой корпус, не привязываясь к каталогу. Для этого не нужно перенастраивать производственную линию, а просто изменить программу управления.
  • можно использовать более твердые сплавы — например, Д16т. Они сохраняют прочность даже на морозе и имеют лучшую теплопроводность.

Недостатки такого метода:
  • выше стоимость изделия, потому что при обработке с заготовки снимается много материала, который потом уходит в утиль.
  • больше масса корпуса, хотя при надежном и правильном креплении это не критично.

При штамповке корпус отливается в огромной матрице под большим давлением. Это позволяет быстро выпускать изделия серийно без лишнего расхода материала. В результате стоимость изделия снижается.

Но есть существенные недостатки:
  • сложно кастомизировать — чтобы создать другой корпус, нужно дорабатывать существующую матрицу или заказывать новую. Это сотни тысяч и даже миллионы рублей. Как правило, производители светильников на это не идут и предлагают только модели из каталога.
  • используются более мягкие материалы — например, силумин. Это снижает механическую прочность при перепадах температуры, так характерных для России. Проще говоря, если на морозе уронить такой светильник на землю, то корпус треснет, и восстановить его не получится.
  • со временем точность изготовления снижается, потому что у матрицы проявляется «усталость» материала. Это приводит к тому, что при сборке детали неплотно контактируют друг с другом — корпус начинает протекать.
Детали, идеально подходящие друг к другу
От них зависит качество самого света и то, насколько светильник долго проработает. Вот о чем идет речь:
  • светодиоды, расположенные на печатной плате;
  • линза, которая устанавливается сверху каждого светодиода и создает нужный угол распространения света;
  • защитное стекло, обеспечивающее защиту платы от механического повреждения и попадания внутрь влаги;
  • блок питания, который подает стабилизированный ток на светодиоды и делает их свет равномерным, без мерцаний.

В бюджетных светильниках заводы часто используют не самые качественные компоненты и не заботятся о грамотном тепловом расчете. Из-за этого срок службы светильника сокращается.

Например, при производстве светодиодных светильников применяют мощные светодиоды. Но корпус светильника не может рассеять выделяемое тепло в окружающий воздух. Как результат, из-за повышенной температуры кристаллы светодиода деградируют и со временем банально перегорают. Дополнительно блоки питания будут работать в перегруженном режиме, что также снизит срок их службы.

Другая проблема — плохое качество линз и защитного стекла. Для удешевления при производстве прожекторов используют поликарбонат, который имеет два недостатка:
  • создает световые аберрации. Проще говоря, свет неестественно преломляется и выглядит некрасиво.
  • со временем поверхность поликарбоната затирается от агрессивной внешней среды: воды, снега, пыли и грязи. Из-за этого свет становится матовым и тусклым.
На самом деле важно не только качество компонентов, но и их правильное сочетание друг с другом. Мы провели много тестов разных производителей и нашли оптимальную комбинацию, которую применяем во всех светильниках:
  • светодиоды Samsung (Корея),
  • линзы LEDiL (Финляндия),
  • блоки питания TCI (Италия),
  • каленое стекло, на которое можно наклеить бронепленку изнутри светильника.

Причем эти комплектующие используют ведущие мировые производители светодиодных светильников.

2. Компоненты

Так выглядит поликарбонат после нескольких лет в агрессивной среде
Так выглядит поликарбонат после нескольких лет в агрессивной среде
Совет: чтобы понять, какое защитное стекло используется в светильнике, по нему достаточно легко постучать. Если звук гулкий, то это — пластик. А если звук звонкий, напоминающий металл — это каленое стекло. Да, оно дороже, однако лишено недостатков поликарбоната.
Другая проблема, которой грешат многие производители светильников — это кабель. Для экономии используют кабель с ПВХ оболочкой: например, стандартный ВВГнг или даже ПВС. Проблема в том, что если светильник смонтирован на фасаде, то кабель постоянно находится на открытом воздухе. Со временем ПВХ разрушается под воздействием перепадов температур и ультрафиолета, из-за чего изоляция буквально высыхает и трескается. Токопроводящие жилы обнажаются и работа освещения становится опасной.
Мы используем кабель только в каучуковой оболочке — европейский стандарт H05RN-F. Он идеально подходит для работы на открытом воздухе при любой температуре, а также устойчив к механическому повреждению.

Это важно при монтаже, когда монтажник закручивает гермоввод и прикладывает избыточные усилия «для надежности». Обычная ПВХ оболочка часто рвется.

3. Кабель

Правильно подходите к выбору изоляции кабеля
Совет: пощупайте кабель — в идеале его изоляция должна быть выполнена из каучука.
Для удешевления в бюджетных светильниках часто экономят даже на крепеже. Например, закладывают винты из черного металла. Если светильник смонтирован на открытом воздухе, то такой крепеж быстро приходит в негодность и приобретает характерный ржавый цвет. Это портит внешний вид светильника и усложняет его демонтаж при обслуживании — винты приходится высверливать, рискуя повредить сам корпус.

Другая проблема — непродуманный дизайн. Из-за этого монтаж на объекте превращается в настоящий квест. Причем этим грешат чаще всего не бюджетные светильники, а как раз брендовые. Например, вот как монтируется французский светильник производства Roger Pradier. Сначала нужно снять крышку, оголив электронную плату. Затем прикрутить основу к стене, после чего установить крышку обратно. В результате скорость монтажа падает, да и появляются риски уронить светильник, если работа проходит на высоте.
Все элементы креплений наших светильников сделаны из нержавеющей стали и продуманы так, чтобы их можно было установить даже без инструкции.

Дополнительно можем разработать и изготовить нестандартный монтажный кронштейн из той же нержавеющей стали.

4. Крепежные элементы

Совет: проверяйте инструкцию по сборке и материал крепления заранее. Если видите, что производитель положил винты из чермета, то лучше замените их на крепление из нержавеющей стали.
Оригинальная инструкция на светильник Roger Paradier
Нестандартный кронштейн для монтажа — гусек
Сколько сил требуется, чтобы высверлить заржавевший болт
Любой светодиод в процессе работы — это источник тепла, который работает в ограниченном пространстве корпуса. Когда он включается, температура повышается, а при выключении — снижается. При этом возникает интересный эффект: при остывании давление воздуха снижается. Внутри светильника как бы образуется небольшой вакуум. Если светильник негерметичен, то внутрь попадет влажный воздух.

А сама герметичность может нарушиться по двум причинам: механический удар при падении или из-за эффекта линейного расширения. Известно, что при низкой температуре металл сжимается, а при высокой — расширяется. В результате в светильнике могут появляться неплотности, особенно в месте контакта металла и пластика, которые обладают разным коэффициент расширения. Эффект проявляется тем сильнее, чем больше длина светильника.
Общеизвестный факт: Эйфелева башня, построенная из металлических конструкций, летом на 14 см выше, чем зимой.

Для линейного светильника длиной 1,5 метра с корпусом из силумина и с поликарбонатным стеклом расчетное удлинение составляет около 4 мм. При изменении температуры воздуха от -40 °C и +60 °C.

5. Герметичность

Описание
Совет: изучите гермоввод светильника. В бюджетных вариантах как китайского, так и российского производства часто используют пластик. Проблема в том, что при монтаже его могут «перетянуть», из-за чего резьба треснет, и герметичность нарушится.

Но этого могут просто не заметить. Мы рекомендуем использовать светильники с металлическими гермовводами — они дороже пластиковых, но зато намного прочнее и надежнее.
Когда в светильник попадает влага, то она конденсируется на плате при остывании (точнее, когда температура опускается ниже точки росы). Результат — коррозия дорожек, короткое замыкание и выход светильника из строя. Обычно такие проблемные точки, через которые проникает воздух — это места примыкания двух деталей: ввода кабеля или соединения стекла и корпуса.
Мы применяем в наших светильниках гермовводы из никелированной латуни.

Но дополнительно используем двухкомпонентный компаунд, которым заливается все пространство внутри корпуса. Это исключает образование конденсата и коррозию платы, да и в целом повышает степень защиты светильника — они могут работать даже под водой!
В итоге мы рекомендуем перед покупкой большой партии светильников сначала запросить образцы у поставщика и внимательно их осмотреть. Оцените корпус, стекло, кабель и гермоввод, разберите и посмотрите «начинку» светильника, изучите заранее способ монтажа. В бюджетных светильниках чаще всего — это главные проблемные точки, из-за которых они выходят из строя.
Взрыв-схема светильника СТАРК-3
Наше производство светильников и склад располагаются в Москве. Здесь мы концентрируем компоненты от разных поставщиков: светодиоды с разной цветовой температурой, неокрашенные корпуса, блоки питания, печатные платы, кабели, линзы и стекла. На складе всегда хранится запас для сборки питании из 100 светильников, которые есть в нашем каталоге. Но при необходимости разработаем любой нестандартный светильник под задачу.

Когда поступает заказ, мы красим корпуса в нужный цвет по RAL, исходя из дизайн-проекта заказчика. После чего приступаем к сборке. В среднем весь процесс занимает порядка 10 рабочих дней.

На заключительном этапе упаковываем каждый светильник и отправляем заказчику. Если сумма заказа свыше 100 тыс. ₽, то по Москве и области доставка бесплатная. По России доставляем «Деловыми линиями».

Наше производство светодиодных светильников

Цех по сборке светильников Азбуки Света

Давайте обсудим ваш проект

Заполните форму ниже и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Наш офис в Москве
Звоните:
8 (800) 555 41 44

Пишите:
info@abclight.ru

Приходите:
115193, г. Москва, ул. 7-ая Кожуховская, д. 14/1
Контакты
  • 8 (800) 555 41 44
  • info@abclight.ru
  • 115193, г. Москва, ул. 7-ая Кожуховская, д.14/1