Получите консультацию бесплатно!
Внесите Ваши данные ниже чтобы мы могли связаться с Вами
Не волнуйтесь, мы никому не передадим Ваши данные!

Ремонт дизайнерских светильников в Корпоративном университете Сбербанка

Мы не только производим архитектурные светильники, но еще ремонтируем и модернизируем световое оборудование, изготовленное не нами. Этот материал познакомит читателей с нашим подходом к ремонту дизайнерских светильников на примере Корпоративного университета Сбербанка.
Этот подход не раз доказывал свою эффективность, поэтому рекомендуем сверяться с ним при работе с подрядчиками, которые ремонтируют технику на вашем объекте.

Предыстория

В январе 2017 года Корпоративный университет Сбербанка обратился к нам с просьбой отремонтировать вышедшие из строя светильники и выявить причины поломки.

Их изготовили и установили недавно, поэтому было удивительно, что они так быстро перестали работать.

На фото справа — светильники Корпоративного университета Сбербанка. Хотя они установлены недавно, некоторые уже не работают.

Разобрались в задаче

Чтобы определить, сумеем ли помочь университету, внимательно осмотрели объект и обнаружили четыре особенности:
1
Светильники нестандартные
изготовлены по дизайнерским эскизам.
Если поломка серьезная, придется изготавливать новые, потому что таких же светильников и комплектующих к ним на рынке не найти.
2
Размеры светильников
отличаются, однако все светят с одинаковой яркостью.
Значит, для каждого светильника понадобятся источники разной мощности.
3
Светильники подвешены на разной высоте
высота - от 12 до 15 метров. Однако атриум, в котором они установлены, имеет сложную форму. Из-за этого к светильникам непросто подобраться — понадобятся коленчатый подъемник и бригада промышленных альпинистов.
4
Работать можно только ночью
потому что днем на объекте обучаются люди. При этом сделать все нужно как можно быстрее. Значит, придется найти поблизости отель для нашей бригады, чтобы дорога до объекта не занимала много времени. Тогда мастера смогут начинать пораньше, а заканчивать попозже, и при этом будет оставаться достаточно времени на дневной отдых.
Такие трудности нас не испугали, и мы решились взяться за задачу.

Выяснили причины проблемы

В нашем деле, как у врачей: прежде чем что-то делать, нужно провести диагностику. Если просто заменить комплектующие, причина поломок не исчезнет и история повторится.

Мы сняли два неисправных светильника и отвезли в лабораторию. Диагностика показала, что причина поломок — перегрев. А перегрев происходит из-за того, что используются слишком мощные светодиодные ленты, а тепло отводится плохо. В результате колбы светильников трескаются, светодиоды перегорают, а в некоторых светильниках загорается проводка.

Кроме этого, мы обнаружили, что сердечники сделаны из металла, а должны быть из алюминия, потому что он обладает лучшей теплопроводностью. Видимо, производители решили сэкономить.

Предложили решение

Как правило, лучшее решение проблемы — самое затратное. Понимая, что у клиента может быть ограничен бюджет, продумали сразу два варианта решения: качественное и бюджетное.
-1-
Качественное
Изготовить и установить новые светильники, которые выглядят идентично, но внутри устроены так, чтобы приборы не перегревались.
-2-
Бюджетное
Заменить детали и треснувшие колбы в неработающих приборах. В этом случае затрат меньше, но нет гарантии, что светильники будут светить одинаково и в ближайшее время не выйдут из строя.
Руководство Корпоративного университета Сбербанка решило не экономить на качестве и выбрало первый вариант — заменить все светильники.

Показали образец светильника

Когда получаем заказ на производство, сначала изготавливаем образец, чтобы клиент лично убедился, что продукция соответствует его ожиданиям и техническим требованиям. Чтобы сделать образец для Корпоративного университета Сбербанка:
1
Разработали 3D-модель светильника, рассчитали яркость и теплообмен с окружающей средой.
2
Спроектировали сердечник, верхнюю и нижнюю части светильника.
3
Купили необходимые детали и напечатали на 3D-принтере верхнюю и нижнюю крышки.
4
Собрали образец, используя колбу неработающего светильника, и проверили его: температура, яркость, энергопотребление — все было в норме.
Показали результат руководству и ведущим инженерам эксплуатационного отдела Корпоративного университета. Образец встретили тепло. После проработки небольших замечаний по внешнему виду и утверждения способа крепления, нам дали добро на производство всей партии — это 110 светильников.

Изготовили светильники

С клиентом была договоренность, что внешний вид светильников останется прежним. Но ни один российский завод не изготавливал светорассеивающих пластиковых колб нужных диаметров: 100 и 150 мм. Стали искать за рубежом и нашли в Германии.
Пока ждали колбы из Германии, детально проработали чертежи алюминиевых деталей и заказали их у наших партнеров с 5-координатными ЧПУ-станками. Они справились на отлично — каждая деталь точно соответствовала чертежным размерам. После мы покрасили эти детали, чтобы светильники выглядели однотонно.
Педантичные немцы подвели со сроками
С немцами дело продвигалось со скрипом. Завод несколько раз переносил сроки производства. Сначала мы ждали образцы, чтобы согласовать цвет. Когда согласовали и сделали заказ, завод временно прекратил производство из-за переезда. После переезда выпустил колбы только одного диаметра, и только через месяц другого.
К этому времени пришла последняя партия колб из Германии. И мы начали собирать светильники. При сборке обнаружили, что колбы немного длиннее, чем нужно. Пришлось подрезать.

Когда подрезали, собрали и проверили светильники.
Потом отвезли на объект.

Если интересно, посмотрите процесс сборки

Как проходил монтаж

На действующем объекте нужно работать с особой аккуратностью, чтобы не испортить мебель, отделку и архитектурные элементы. А если намусорил, то сразу прибрать, чтобы грязь не разнеслась по всему объекту.

Пол в Корпоративном университете Сбербанка имел ограничение по нагрузке. Чтобы его не испортить, нужен был легкий подъемник. Найти такой оказалось нелегко. Те, что подходили по весу, не дотягивались до угловых светильников. А те, что дотягивались, могли продавить пол своей тяжестью. Наконец нашли финский подъемник, который подходил по весу и по высоте. Арендовали его и привезли на объект.
Некоторые старые светильники рассыпались в руках. Чтобы не замусорить помещение, подготавливали его, аккуратно снимали светильники, переносили на склад университета целые колбы, а остальное утилизировали должным образом. После ставили новые светильники:
Результат превзошел ожидания. Светильники светят равномерно и составляют единую композицию.
После монтажа замерили температуру внутри светильника, она оказалась на 4 градуса ниже, чем показали расчеты. Это значит, что светодиоды прослужат дольше номинальных
70 000 часов (8 лет).
На светильники дали 2-летнюю гарантию. Если светодиоды перегорят, новые можно найти на рынке. Если треснет колба, есть запасные от старых светильников. Поэтому, когда истечет гарантийный срок, отдел эксплуатации Корпоративного университета Сбербанка легко справится с ремонтом самостоятельно.
Заключение
Наш подход в ремонте и производстве дизайнерских светильников нельзя назвать особенным. Так должен работать каждый. Однако в жизни происходит иначе. И история с Корпоративным университетом Сбербанка тому подтверждение: дизайнер при разработке эскиза не уделил внимания технической стороне; строители хотели быстрее сдать объект, поэтому сделали, как сказали, не проверив светильники на пригодность. В итоге заказчику пришлось тратить лишние деньги на переделку.

Часто в силу обстоятельств заказчик не может проследить за всем процессом, поэтому за видимой красотой остаются незамеченными изъяны. Чтобы такого не происходило, следует нанимать добросовестных подрядчиков.

Нужно отремонтировать или изготовить светильники по дизайнерским эскизам?

Свяжитесь с нами по телефону или отправьте форму обратной связи. С радостью обсудим задачу, поможем советом и делом.

Результат говорит сам за себя

Ни одна фотография в мире не способна передать красоту ночной подсветки
Но мы старались сделать подборку наших первоклассных проектов